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FLIR热像仪在红外无损检测技术中的应用

2020/6/4 15:16:48

  随着中国国家层面重视高端制造,并开始实施为期十年的高端智能制造计划以来,中国的制造业发生了日新月异的变化,各种新型材料、装置、装备和器材大量涌现。

  作为高端制造产品的重要工作之一,质量控制就越发显得重要,在不破坏材料特征的情况下对材料进行质量检测是最理想的方法。因此无损检测技术越来越被关注。

  作为近年来无损检测技术迅速发展的红外无损检测技术,越来越广泛地应用于生产制造的各个领域。红外无损检测技术,即使用红外热像仪,通过不影响被测物性能且不影响和破坏被测物的情况下实现对被测物不可见层面的损伤和缺陷的检测,从而实现对被测物质量的控制。

  红外无损检测技术分为主动红外无损检测和被动红外无损检测。日常常见的被动型红外无损检测,即直接使用FLIR热像仪对被测物进行拍摄,通过被测物表面的温差来实现被测物内部可能存在的缺陷。

  比如冶炼炉窑的耐火砖检测。因为冶炼温度跟环境温度相差很大,因此温度会传导至炉壁。如果内部耐火砖发生了损耗,则温度传到的路径或者路程将发生改变,从而导致冶炼炉避免的温度出现不同。

耐火内衬发生缺损


  被动式无损检测的缺点是如果被测物本身没有热特征,将无法呈现其缺陷。因此最近主动式无损检测发展迅速且技术越来越成熟。

  主动式无损检测是通过合理的外部热源(偶尔也可以用降温的技术,目的是产生温差),给被测物产生一个主动式温差。小型器材的耐火内衬为例,可以通过外加合理的热源,将被测物的表面获得一个设定的加热功率或者温度,当表面收到加热的时候,热量向被测物内部散热。

  如果被测物在一定深度的表层状态完全一致,热量在不同的位置和路径的散热状态应该是一致的, 如果在热源的同一侧拍摄,则在某个固定时刻可以获悉被测物经过热量散失后剩余的表面温度状态,从而通过表面“散热”状态的不同获取被测物内部的损伤状态。


某被测样品内表黏贴层发生热脱粘


  为了获得合适的图像,以及发现被测物因为内部缺陷存在的缺陷状态。加热温度、加热功率、加热方式、红外热像仪捕捉方式、图像或者温度算法都是被计算过的,通过图像式的方法最终将缺陷明晰地呈现在热像仪采集到的可视化图像上。

  目前FLIR热像仪在复合材料、涂层材料、金属材料的无损检测上广泛应用,对黏贴、焊接、蜂窝脱粘,表层隐裂等可以有效检出,从而让FLIR热像仪帮助您有效检测出不可见的缺陷,保证您产品的质量控制和风险评估工作。

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